Sistema de vigilancia de la radiografía de la banda transportadora del cordón de acero (tipo móvil/KJ581-M)
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Sistema de vigilancia de la radiografía de la banda transportadora del cordón de acero (tipo móvil/KJ581-M)
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Sistema de vigilancia de la radiografía de la banda transportadora del cordón de acero (tipo móvil/KJ581-M)

DMC Technology presenta un sistema de escaneo móvil compacto para el monitoreo continuo de cintas transportadoras. Con un 50% menos de volumen y un 33% menos de peso en comparación con el tipo fijo, esta máquina de detección portátil inspecciona las correas para detectar rasgaduras, desgarros, desplazamiento de empalmes, grosor y rotura de cables de acero. Diseñado para la disposición rápida, proporciona la inspección rápida, en tiempo real de la prueba y del daño, asegurando la supervisión en línea eficiente de las condiciones de la correa a través de anchuras múltiples en la alta velocidad.

¡MONITOR, PREVENIR, Y MANTENER SU CONVEDOR EN FORMA SUPERIOR!

El sistema ofrece una vista completa de la estructura interna de la cinta transportadora, lo que permite una detección precisa de fallas como la división del cable de acero, el daño del pegamento central, los empalmes no estándar, la reparación, el movimiento del empalme, el defecto de fábrica, el óxido, los empalmes peligrosos, etc.

  • Culata escalonada de dos etapas y empalme de transición.
  • Vados redondeados visibles en el borde delantero de los extremos del cordón.
  • Faltan cordones del borde de empalme.
  • Brecha de tope de centro variable.
  • Los cordones de borde están dañados o faltan.
  • Un miembro disyuntor extraña u objeto extraño está presente a través del centro de la correa.
  • Los cordones de borde están dañados y faltan.
  • Dos cuerdas están corroídas y sueltas.

Funciones


Imágenes Ultra HD de 1,6mm Almacenamiento de datos holográficos
Visualización en tiempo real Informes de análisis exhaustivos de seguridad
Detección automatizada de defectos Funcionalidad de reproducción de vídeo
Posicionamiento preciso de fallas Operación continua, desatendida

 

Características clave


Componente


Cómo funciona


  1. La computadora portátil envía comandos al receptor de rayos X para encender y comenzar la adquisición de datos.
  2. El haz de rayos X del generador pasa a través de la cinta.
  3. El sensor fotoeléctrico en el receptor captura el haz de rayos X.
  4. El sensor convierte los datos en una imagen visual y los envía a la computadora portátil para su visualización, análisis y almacenamiento.
  5. Una vez que se completa el proceso, los datos capturados se almacenan automáticamente en la computadora portátil para su uso futuro.

Nueva interfaz


  • El sistema reproduce toda la operación de la correa a velocidades ajustables para una visualización detallada.
  • Haga doble clic en cualquier defecto salta directamente a su imagen, ahorrando tiempo de revisión.
  • Los defectos se localizan con precisión utilizando datos de píxeles, que se muestran en la ventana de observación y el informe.
  • La herramienta de aumento ayuda a inspeccionar las divisiones, el óxido y otros defectos.

Cómo usar


Instalación


El sistema se instala en la ruta de retorno sin afectar a las operaciones. Es modular, adaptable a varios tamaños, a prueba de polvo y funciona en entornos hostiles. Ligero y fácil de instalar por una persona, requiere AC127V-240V potencia y tierra plana.

 

Especificación técnica


PARÁMETRO DE RENDIMIENTO

Voltaje de funcionamiento del sistema

AC 127V-240V

Corriente de funcionamiento del sistema

≤ 4A

Velocidad de la correa

0-9,6 m/s

Anchura de la correa

≤ 2,2 m

Modo de comunicación

Ethernet/Óptico

Distancia de comunicación

≤ 120km

Calificación de protección

IP57

Tasa de resolución

1,6mm x 1,6mm

Identificar fractura mínima

1,6mm

Identificar movimiento mínimo

3mm

Error de posicionamiento del defecto

Horizontal <1cm;longitudinal <5cm

Entorno operativo de software

Windows 10 y 11

Temperatura del ambiente

-15 ℃ ~ + 40 ℃

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Aspectos destacados del caso


  • Falta el cordón del borde de la correa y el borde de goma dañado a ambos lados.
  • Falta el cordón del borde de la correa y el borde de goma dañado a ambos lados.
  • Nueve cordón dañado
  • Borde de caucho impactado.
  • Borde de caucho impactado.
  • Culata escalonada de dos etapas y empalme de transición.
  • Los cordones dañados están presentes dentro del área de empalme.
  • Cortar incorrectamente los cordones dentro del empalme.
  • Huecos cuadrados observados en los extremos del cordón a través de transiciones y colillas, probablemente causados por miembros tirados del cordón, caucho no consolidado, o presión insuficiente.
  • Faltan varios cordones de borde de los extremos adyacentes de la correa y el empalme.
  • Diseño de empalme viejo.
  • Culata recta de dos etapas y empalme de transición.
  • Daño en el borde observado.
  • Faltan cordones de borde.
  • Los cordones de borde están orientados en la dirección de desplazamiento.
  • Brecha de tope de centro variable.

Productos de consultoría

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DMC Technology presenta un sistema de escaneo móvil compacto para el monitoreo continuo de cintas transportadoras. Con un 50% menos de volumen y un 33% menos de peso en comparación con el tipo fijo, esta máquina de detección portátil inspecciona las correas para detectar rasgaduras, desgarros, desplazamiento de empalmes, grosor y rotura de cables de acero. Diseñado para la disposición rápida, proporciona la inspección rápida, en tiempo real de la prueba y del daño, asegurando la supervisión en línea eficiente de las condiciones de la correa a través de anchuras múltiples en la alta velocidad.

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